Bešavne čelične cijevi
Opseg vanjskog promjera napajanja: 10,3 mm do 1422 mm
Raspon debljine: Manje ili jednako 150 mm (dostupno po mjeri)
Raspon dužine: 6m, 12m, 20FT, 40FT ili do 18m prilagođeno
Kvalitet čelika: 10–45#, Q345B, Q345C, 27SiMn, 37Mn5, 40Cr, 45Mn2, 20–40Mn
Standardi: API 5L, ASTM A106/A53, EN10216, GB/T8162, GB/T8163
Nivoi specifikacije proizvoda: PSL1, PSL2
Tip krajeva: Zakošeni krajevi, Obični krajevi, Navojni krajevi sa spojnicama
Površinski izgled: crno farbanje, lakirano, ulje protiv rđe, 3PE, FBE, pocinkovano, itd.
Zaštitne kapice: Dostupne od plastike ili željeza
Bešavne čelične cijevije cijevbez zavarenog šava. Proizvodi se zagrijavanjem čvrste čelične gredice,probušivši ga tako da se formira udubljenje, zatim valjanje i dimenzioniranje cijevi prema potrebnom vanjskom dijelu i debljini stijenke prije završne obrade (toplinska obrada, priprema kraja i konačna inspekcija) prema vašem specificiranom standardu i razredu.
Octal Pipe se fokusira na ovu vrstu posla. Isporučujemo bešavne čelične cijevi u širokom rasponu međunarodnih standarda –API 5L linijska cijev, ASTM A106 / A53 za procesne cijevi,A179/ A213 za cijevi za kotlove i{1}}izmjenjivače topline, A335 za visokotemperaturnu{3}}službu od legure i EN 10216 i srodne GB/T klase. Dimenzionalni poklopci prozora10,3–1422 mm ODi debljine zidova do150 mm, tako da se dalekovodi, kotlovske cijevi, snopovi izmjenjivača i strukturni elementi mogu nabaviti izjedan koordiniran besprekorni programumjesto da bude podijeljen na nekoliko mlinova.
Iza svake veličine i razreda nalazi se kontroliranaproizvodni put: valjanje iglica- ili čepa-, definirana toplinska obrada, provjere pune dimenzije i dogovoreni NDT / hidrotest obim. Svaka serija se oslobađa saEN 10204 3.1 ili 3.2 certifikati i potpuna sljedivost topline, dajući projektnim inženjerima, QA i inspektorima treće strane-jasan revizorski trag i smanjujući rizik od-dorade u posljednjem trenutku ili zastoja-pri konačnom odobrenju.
Odabir klase i standarda bešavnih cijevi za vaš projekat
Za različite vodove potrebne su različite cijevi – ali mnogi upiti stižu s nepotpunim ili mješovitim specifikacijama. Jedan od načina na koji Octal Pipe dodaje vrijednost je pomaganje kupcimauskladiti pravi standard i razred sa stvarnim uslovima rada.
U praksi, većina naše ponude za projekte spada u nekoliko grupa:
- Prenosni cjevovodi za naftu i plin– običnoAPI 5L bešavne cijevi, razreda B do X70, PSL1 ili PSL2 ovisno o faktoru dizajna i zahtjevima žilavosti. Usklađujemo izdržljivost, DWTT (ako je potrebno), CVN ispitivanje na udar i kisele-usluge sa kodom za dizajn cjevovoda.
- Visoke{0}}parne i procesne linije – ASTM A106 / A335bešavne cijevi od ugljika i legure (kao što su Gr.B, P11, P22, P91) za elektrane, rafinerije i petrohemijske jedinice, sa kontroliranom toplinskom obradom i tvrdoćom.
- Cijevi za kotlove i{0}}izmjenjivače topline – ASTM A179 / A192 / A213i odgovarajući EN 10216 razredi za cijevi s niskim-ugljičnim i legiranim čelika, sa uskim tolerancijama zidova i proširenim / U-dodatkom za savijanje gdje je potrebno.
- Niska{0}}usluga za nisku temperaturu i kriogenu – ASTM A333 / EN 10216-4bešavna cijev sa ispitivanjem na udar na specificiranoj temperaturi ispod-nule, koja se koristi na vodovima za skladištenje niskih-temperatura, LNG i hladnih-vodova.
- Kisele servisne aplikacije– materijali i tvrdoća kontrolisani da odgovarajuNACE MR0175 / ISO 15156gdje je prisutan H₂S, izbjegavajući probleme s pucanjem i kvalifikacijama u kiselim sredinama.
Kada nam pošaljete svoje osnovne podatke o procesu (srednji, pritisak, temperaturu, šifru dizajna i sve zahtjeve za kiselu/nisku{0}}temperaturu), mapiramo ih naspecifične standarde, razrede i zahtjeve za ispitivanjei vrati čistu listu stavki. Ovo pomaže vašem internom timu i konsultantima da brže pregledaju i odobre specifikaciju, istovremeno osiguravajući da je svaka bešavna cijev koju isporučujemo tehnički prikladna za posao koji mora obaviti.

Specifikacije proizvoda za bešavne cijevi

Hemijski sastav bešavne cijevi API 5L
Glavna oprema – Kako Octal Pipe kontrolira kvalitet bešavnih cijevi
Za cijevi za kotlove i bešavne cijevi visokog{0}}pritiska, kupcima je manje stalo do toga koliko mašina posjeduje mlin i više ošta te mašine garantuju u praksi– čistoća čelika, stabilne dimenzije i rezultati ispitivanja koji prolaze reviziju kotla i{0}}posuda pod pritiskom. Besprekorna opskrba Octal Pipea izgrađena je na ruti taline-to-s tim ciljem na umu.
Od proizvodnje čelika do gotovih cijevi – ključna oprema i šta to znači za vas
| Procesni korak | Ključna oprema u našem partnerskom mlinu | Šta to znači za vaš projekat |
|---|---|---|
| Proizvodnja i rafinacija čelika | DC/AC elektrolučne peći,vakuumsko degaziranje, rafiniranje u kutlaču | Nizak sadržaj gasa, kontrolisane inkluzije i hemija koja ostaje unutar granica kotla/linije{0}}cijevi. |
| Casting | Mašine za kontinuirano livenje | Ujednačene gredice sa konzistentnom unutrašnjom strukturom, manje defekta središnje linije i segregacije. |
| Valjanje i priprema gredica | Blooming mlin, kontinualna valjaonica gredica | Stabilna veličina gredice i stanje površine prije bušenja, poboljšavajući kontrolu debljine stijenke. |
| Probijanje i valjanje cijevi | Mlin za probijanje konusnog-tipa, mlin za kontinuirane cijevi s punim-plutajućim trnom | Glatka unutrašnja površina, čvrsti ekscentricitet i tolerancija zida za bešavne cijevi visokog{0}}pritiska. |
| Grijanje i toplinska obrada | Peć s rotirajućim ložištem, peć za grijanje, peć za kontinuirano žarenje | Kontrolirana austenitizacija i žarenje; ispravna mikrostruktura i tvrdoća za svaki tip čelika. |
| Ne-testiranje bez razaranja | Automatsko ultrazvučno testiranje, testiranje{0}}vrtložnim strujama | Celokupna{0}}inspekcija unutrašnjih i površinskih nedostataka; cijevi koje stižu spremne za TPI reviziju. |
| Laboratorijsko i prijemno ispitivanje | Hemijski analizatori, mašine za ispitivanje zatezanja/udara/puzanja | Provjerena kemijska i mehanička svojstva za svaku toplinu i partiju, dokumentirana u EN 10204 3.1 / 3.2 MTC. |
Zato što se ove jedinice vode kaojedna integrisana linija, dobijate bešavne cijevi gdje:
- čistoća i hemija čelikakontroliraju se iz taline, a ne samo provjeravaju na gotovoj cijevi;
- debljina zida, OD i ravnostrezultat su namjenske rute za bušenje i trn{0}}, a ne slučajnih podešavanja;
- UT / vrtložna{0}}struja i laboratorijski testoviveć postoje za standarde za kotlove, petrohemiju i{0}}elektrane, tako da vaša-inspekcija treće strane i odobrenje koda prolaze uz manje iznenađenja.
Za vas kao kupca, glavna vrijednost Octal Pipe opreme je jednostavna:bešavne cijevi koje po prvi put ispunjavaju zahtjeve crteža i koda, sa testnom stazom na koju se vaš QA tim i inspektori mogu osloniti.
Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi
Bešavne čelične cijevi se proizvode bušenjem čvrste gredice u šuplju školjku, zatim vrućim-valjanjem/izduživanjem do veličine, nakon čega slijedi dimenzioniranje/ravnanje i toplinska obrada gdje je potrebno.
Kada kupci pogledaju dijagram toka mlina za cijevi bez šavova, ono što je zaista važno nije koliko kutija ima, većgdje je kvalitet zaključan i dokumentiran. Octal Pipe strukturira svoju proizvodnu liniju za mlin{1}} oko te ideje – svaki ključni korak ima kontrolnu tačku koja se može pratiti kasnije u MTC-u i izvještajima o inspekciji.
1. Rezanje gredica, grijanje i bušenje – počevši od čvrstog čelika
Odabrane cijevne gredice se režu na željenu dužinu, provjeravaju površina-i zatim zagrijavaju u peći s rotirajućim ložištem uz kontroliranu ujednačenost temperature. Tek nakon potvrde hemije i stanja površine, oni ulaze u mlin za bušenje. Ovo smanjuje rizik od laminiranja i osigurava da je šuplja školjka koju probušimo već prikladna za rad pod visokim-pritiskom.
2. Valjanje mlina s trnom, smanjenje rastezanja i dimenzioniranje – kontrola zida i ovalnosti
Probušena ljuska se valja na mlinu s trnom, a zatim prolazi kroz staze za razvlačenje-redukcija/dimenzioniranje. U ovoj fazi pratimoOD, debljina stijenke i ekscentriciteta ne samo "napraviti lulu". Održavanje ovih vrijednosti unutar dogovorenih tolerancija je ono što kasnije omogućava da vaše savijanje, zavarivanje i AUT prođu glatko bez dodatnih rezova-.
3. Toplinska obrada sa snimljenim krivuljama peći
Ovisno o vrsti, cijevi se normaliziraju ili kale i temperiraju u kontinuiranim ili šaržnim pećima. Vrijeme i temperatura se bilježe za svako opterećenje, tako da kada vidite mehanička svojstva i tvrdoću na MTC-u, oni su potkrijepljeni stvarnom krivom termičke{1}}obrade. Ovo je ključno za projekte koji rade prema API 5L, ASTM A106/A335 ili EN 10216 gdje se granice žilavosti i tvrdoće strogo provjeravaju.
4. Ispravljanje, čišćenje površine i provjera dimenzija
Nakon hlađenja, cijevi se ispravljaju i uklanja kamenac, a zatim se ponovo mjeri OD, debljina stijenke i dužina. Ove provjere osiguravaju da cijev odgovara crtežu – ne samo u prosjeku, već i komad po komad – tako da fabričke radnje i ekipe na gradilištu troše manje vremena na prilagođavanje i izrezivanje-od-tolerantnog materijala.
5. NDT i hidrostatička ispitivanja – provjera onoga što ne vidite
Svaka proizvodna serija prolazicurenje magnetnog toka i ultrazvučno ispitivanje, sa krajevima cijevi dodatno provjerenim inspekcijom magnetnih čestica. Defekti se uklanjaju ili se cijev odbija prije nego što dođe do hidrostatičkog ispitivanja. Tokom hidrotestiranja, svaka cijev je pod pritiskom i održava se na specificiranom ispitnom tlaku, dajući dokumentirani dokaz da može izdržati projektni tlak vašeg voda.
6. Mjerenje, premazivanje, obilježavanje i pakovanje – priprema za vaš projekat
Na kraju, cijevi se izvagaju i mjere, a zatim se-farbaju ili premazuju kako je specificirano i opremljene završnim poklopcima. Svaka dužina nosi jasnu liniju označavanja (veličina, klasa, standard, toplinski broj), snopovi su označeni, a liste pakovanja odgovaraju dokumentima o inspekciji. Ovo omogućava vlasnicima, EPC-ima i inspektorima-treće strane da prate bilo koju cijev na lokaciji do rezultata testa bez nagađanja.



Pogledajte povezane slučajeve projekta
Bešavna cijev oktalne cijevi – što vam pruža naša mlinska ruta
Ako upoređujete aproizvođač bešavnih čeličnih cijevi u Kini, odluka se obično odnosi na kontrolu rute mlina, obim inspekcije i sljedivost-to je ono što razdvaja stvarnutvornica bešavnih čeličnih cijevinabavka iz ponude{0}}samo za trgovanje.
- Metalurgija na prvom mjestu – čisti čelik za usluge visokog{0}}pritiska
Naša bešavna cijev počinje odEAF + LF / VD rafinirani čelik, izlivena u kontrolisane gredice i zatim valjana na mlinovima sa trnom/čepom. Sadržaj plina i inkluzije se smanjuju u fazi proizvodnje čelika, što znači manje skrivenih problema kasnijeUT, umor ili puzanje. Za kotlove i visoke{1}}temperature, obraćamo veliku pažnjuveličina zrna, raspodjela karbida i kaljivost, tako da se dugoročna svojstva-ne oslanjaju na "sretne prilike".
- Valjanje i termička obrada prilagođeni svakom razredu
Piercing, izduženje i dimenzioniranje su usklađeni sa nastavom i debljinom zida, a ne na jednoj-veličini-za{2}}onoj postavci. Nakon valjanja, cijevi prolazenormaliziranje, gašenje-i-kaljenje ili svijetlo žarenje, sa arhiviranim krivuljama peći po opterećenju. Za vas to znači toA106, A335, A179 / A213, EN 10216 i API 5Lklase dolaze sa mehaničkim svojstvima koja suponovljiva toplota do zagrevanja, ne samo unutar minimalnih vrijednosti.
- Kontrola dimenzija ugrađena u mlin, nije fiksirana na licu mjesta
Budući da se bešavni često koristi na krivinama, uskim regalima i-kolektorima visokog pritiska, fokusiramo se naOD, tolerancija zida, ekscentričnost i ravnostu mlinu. Mlinovi za redukciju trna/rastezanja{1}}su postavljeni da drže cijev u granicama tolerancije potrebnog zaindukcijsko savijanje, hladno savijanje i automatsko zavarivanje. Ovo vas štedi od sortiranja i "biranja najboljih komada" u dvorištu.
- Programi testiranja usklađeni sa kodovima kotlova, cjevovoda i postrojenja
Umjesto da nudimo samo minimalne testove, mi rutinski isporučujemohidrotest,-UT na tijelo / vrtložna-struja, provjere tvrdoće, testovi na udar i specijalni pregledi(npr. nisko-CVN, puzanje rupture, HIC) tačno kao kod projekta i specifikacije zahtijevaju. Svaki rezultat je vezantoplotni broj i cijev, tako da vaš QA tim i vanjski inspektori mogu izvršiti reviziju linije bez ponovnog-testiranja svega.
Za auvoznik bešavnih čeličnih cijevi, najveća kašnjenja su obično neusklađenost dokumentacije i mješoviti lotovi.
Šaljemo sa listom za pakovanje/označavanje vezanom za toplinu/partiju tako da uvoznik može očistiti prijem i projektirati QA bez -razvrstavanja.
ukratko,Octal Pipe bešavna čelična cijevnije pozicionirana kao najjeftinija robna cijev, već kaoproces{0}}kontrolisani materijal za vodove gdje kvar nije opcija– usluge visokog{0}}pritiska, visoke{1}}temperature i kritične elektrane.

Brzi sažetak specifikacija
| Kategorija | Detalji |
|---|---|
| Vanjski promjer (OD) | 10,3 – 1422 mm |
| Debljina zida (WT) | Do 150 mm |
| Dužina | 6 m, 12 m, 20 FT, 40 FT, do 18 m ili prilagođeno |
| Steel Grades | 10–45#, Q345 serija, Mn serija, Cr serija |
| Standardi | API, ASTM, EN, GB/T |
| Završava | PE (Plain End), BE (Beveled End), Navojni krajevi |
| Premazi | Crno farbanje, lakirano, 3PE, FBE, pocinkovano |
Šta mijenja citat
- Cijena bešavnih čeličnih cijevije uglavnom vođen OD/WT, kvalitetom, termičkom obradom, zahtjevima za ispitivanje (UT/hidrotest), količinom i uslovima isporuke.
- Da biste dobili uporedive ponude, pošaljite RFQ sa rasponom veličina, standardom/klasom, dužinom, vrstom kraja i tačnim potrebnim paketom za pregled/dokument.
- Ako vaš PO/ITP doda 3.2 certifikat, NDT pokrivenost ili posebno testiranje, cijena i vrijeme isporuke se mijenjaju u skladu s tim.

Uobičajeni problem
Koji raspon veličina i kvaliteta Octal Pipe može isporučiti za bešavne čelične cijevi?
Isporučujemo bešavne cijevi od 10,3–1422 mm OD i do 150 mm debljine zida u klasama API 5L, ASTM A106/A53, A179, A213, A335 i EN 10216.
Mogu li vaše bešavne cijevi ispuniti stroge zahtjeve projekta i{0}}inspekcije treće strane?
Da. Svaka serija dolazi sa EN 10204 3.1 / 3.2 MTC-ovima, definisanim izvještajima o NDT i hidrotestovima i potpunom sljedivosti topline za podršku projektnim i-revizijama trećih strana.
Zašto dizajneri ponekad označavaju liniju kao "samo SMLS"?
Linije su označene"SMLS"kada projektant ne želi uzdužni zavar u sistemu – običnovrlo visok pritisak, visoka temperatura, ozbiljno ciklično opterećenje, oštre krivine ili linije u blizini rotirajuće opreme. U tim slučajevima, bešavna cijev uklanja zavareni šav kao potencijalnu tačku inicijacije pukotina ili korozije.
Koje usluge izrade i isporuke možete pružiti s cijevima?
Možemo isporučiti cijevi dužine -do- sa zakošenim krajevima, navojem ili žljebljenim krajevima, plus premazivanje, označavanje i pakovanje za izvoz prema specifikaciji vašeg projekta.
Certifikati

CE certifikat

ISO 9001 sertifikat

API Q1 certifikat

ABS sertifikat

AP-5L certifikat

API-5CT certifikat
|
Kategorija |
Raspon / Detalji |
|
Vanjski promjer (OD) |
10,3 mm – 1422 mm |
|
Debljina zida (WT) |
Manje ili jednako 150 mm |
|
Dužina |
6m, 12m, 20FT, 40FT ili prilagođeno (do 18m ili po zahtjevu projekta) |
|
SteelGrades/Materials |
10–45#, Q345B, Q345C, 27SiMn, 37Mn5, 40Cr, 45Mn2, 20–40Mn |
|
Standardi |
API 5L, ASTM A106 / A53, EN10216, GB/T8162, GB/T8163 |
Popularni tagovi: bešavne čelične cijevi, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini
Par
LSAW PipeSljedeći
Namotaj od nerđajućeg čelikaMoglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit














